Meningkatkan Produktivitas Pada Line Leaktest Brazing Di PT Sanoh Indonesia

Kebijakan bisnis menjadikan perusahaan untuk tetap menjaga kualitas baik dari produksi maupun delivery. Saat bagian produksi leaktest brazing ditemukan adanya faktor - faktor yang menyebabkan lost time ketika mencari part di WIP sehingga perlu dilakukan perbaikan untuk memenuhi standar yang ditetapkan pelanggan.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menemukan faktor – faktor yang menyebabkan lost time pencarian part di line leaktest brazing dan kemudian menganalisis faktor – faktor yang menyebabkan masalah tersebut. Dalam penelitian ini, menggunakan metode Quality Control Circle (QCC) dan Seven Tools. Di antara masalah yang muncul saat mengumpulkan data adalah tempat posisi part sering berubah-ubah atau belum permanen, masalah ini disebabkan oleh banyaknya model yang mempunyai bentuk similar atau mirip. Dari analisa ditemukan faktor penyebab terjadinya lost time yaitu faktor metode, material, mesin, environment, dan man. dari perbaikan - perbaikan yang dilakukan menghasilkan penurunan cycle time dari 105,08 detik menjadi 60,02 detik, serta peningkatan kerapihan dan addressing pada area wip leaktest brazing. Penghematan biaya yang dihasilkan sebesar Rp 1.649.556,48/bulan dan Rp.19.794.667,8/tahun.